Résolution d’un sinistre sur une unité de méthanisation
Contexte
La France promeut activement le développement des unités de méthanisation sur son territoire afin de valoriser les déchets organiques issus de l’industrie agri-agro et de produire de l’énergie renouvelable sous forme de biogaz. Ces unités de méthanisation transforment les résidus organiques en méthane par un processus de fermentation anaérobie.
L’incident ici concerne une unité de méthanisation qui traite des intrants particulièrement difficiles à digérer. Pour faciliter le processus, des malaxeurs puissants sont utilisés afin de mélanger et d’homogénéiser les matières. Cependant, un des sept arbres moteurs de ces malaxeurs s’est brisé, entraînant un problème technique complexe.
La résolution de ce problème nécessite une approche multidisciplinaire, incluant l’expertise en mécanique, l’ingénierie des équipements, l’optimisation des intrants et la formation du personnel.
L’action de Stelliant
Stelliant Expertise, mandaté par l’assureur, a joué un rôle crucial dans la résolution du problème technique affectant l’unité de méthanisation. En collaboration avec le processiste, ils ont mené une recherche approfondie pour identifier la solution réparatoire optimale. Après avoir étudié la situation, une erreur de design a été suspectée comme étant la cause de la rupture de l’arbre moteur. Pour valider cette hypothèse, un laboratoire partenaire a été sollicité et a confirmé l’existence d’une erreur de conception.
Grâce à ces informations, Stelliant Expertise et le processiste ont travaillé ensemble pour concevoir un nouveau design pour cinq arbres moteurs et sept groupes motoréducteurs. Ce nouveau design visait à corriger l’erreur de conception et à prévenir de futurs problèmes similaires.
Pendant cette période, l’équipe a réussi à maintenir l’unité de méthanisation en service dégradé, minimisant ainsi les perturbations et les pertes de production. Une fois le nouveau design défini, les pièces ont été fabriquées et les réparations effectuées sur l’installation.
Cette intervention de Stelliant Expertise illustre l’importance d’une collaboration étroite entre les différents acteurs impliqués, tels que les assureurs, les experts techniques, les processistes et les laboratoires partenaires, pour résoudre efficacement les problèmes techniques complexes et garantir la fiabilité des installations de méthanisation.
Résultats
Le maintien de l’installation en service dégradé pendant la période de résolution du problème a été crucial pour limiter les pertes d’exploitation. Cette approche a permis de continuer à produire du biogaz, bien que de manière moins optimale, pendant que le nouveau design était défini, les pièces fabriquées et les réparations effectuées.
La définition du nouveau design a nécessité une étude approfondie pour identifier et corriger l’erreur de conception, ainsi que pour s’assurer que les nouvelles pièces seraient compatibles avec l’installation existante. Cette étape a exigé une collaboration étroite entre les experts techniques, les processistes et les laboratoires partenaires.
La fabrication des nouvelles pièces a été réalisée en tenant compte du nouveau design et des spécifications techniques requises. La qualité des pièces et leur conformité aux normes étaient essentielles pour garantir la fiabilité et la durabilité des réparations. Une fois les pièces fabriquées, les réparations ont été effectuées sur l’installation, en veillant à respecter les procédures de sécurité et les meilleures pratiques. Le redémarrage de l’installation a été accompagné d’un suivi rigoureux pour s’assurer que les problèmes étaient résolus et que l’unité fonctionnait correctement.
L’ensemble du processus, de la définition du nouveau design à la réparation et au redémarrage de l’installation, a duré environ six mois. Grâce à la gestion efficace de cette période et au maintien de l’installation en service dégradé, les pertes d’exploitation ont été significativement réduites, préservant ainsi la viabilité économique du projet de méthanisation.
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